Коробки из картона начали применять с конца 19 века в США. Изобрел их Роберт Гэр. По сравнению с деревянными ящиками картонная тара была намного дешевле. К тому же коробки можно было хранить и перевозить разобранными, что позволяло экономить место.
Но настоящий триумф картонной упаковки пришелся на наши дни. Сейчас в коробки пакуют:
- пищевую продукцию;
- аксессуары;
- запасные части;
- различную технику;
- игрушки;
- обувь;
- канцелярские принадлежности;
- одежду и др.
Коробки – удобная и универсальная тара. Они удобны при перевозке вещей во время переездов, в них можно убрать неиспользуемые вещи, чтобы убрать в шкаф или кладовую.
Используемый материал
В основном на коробки используется гофрокартон. Он поставляется в листах или рулонах. В зависимости от требований к таре и размера упаковки может применяться тонкий материал с плотностью 151-400 г/кв.м или более прочный с плотностью 401-1200 г/кв.м.
Для упрочнения тонкого картона может использоваться пленка, обработка лаком, клеящими веществами. Это позволяет сделать материал более жестким, а также декорировать его, что широко применяется для подарочной упаковки (pack24.ru).
Гофрокартон представляет собой композит из нескольких слоев плоской и гофрированной бумаги. Минимально используется один слой гофры, к которой приклеиваются с двух сторон плоские листы.
Картон, который идет на коробки, должен быть:
- равномерным по толщине;
- с влажностью не свыше 12%;
- в листах строго прямоугольной формы;
- для нанесения печати гладким, зольность не ниже 8%.
Прочность гофрокартона (https://pack24.ru/gofrokarton) вытекает из свойств упаковываемого товара, его массы и требований по перевозке.
Особенности производства тары
Гофрокартон, предназначенный для коробок, производят на автоматизированных линиях. С размоточного станка материал передается на разогревающие цилиндры. На них картон разогревается и увлажняется, что позволяет клею лучше проникать в структуру бумаги.
Следующий этап – прокатка между гофрирующими валами. Температура процесса – порядка 180°С. Затем происходит проклейка слоев, что обеспечивается прижимным валом.
Высушенный материал подается на резательные станки. Раскройка производится дисковыми ножами.
Последняя операция – штанцевание. В нее входят:
- нарезка контуров развертки;
- перфорирование;
- рицовка;
- биговка по линиям сгибов.
В местах сгибов может наноситься биговка, либо рицовка, представляющая собой надрез поверхности картона.
Особенности сборки
Обычно сразу коробки не формируют. Перевозят и хранят их в плоских листах, пакетируемых по несколько десятков штук.
Сборка может происходить вручную или на автоматических линиях. Сборка представляет собой работу по фальцовке коробок и скрепление отдельных деталей так, чтобы коробка приобрела объемную форму. Крепление может производиться при помощи металлических скобок, клея или замков.
